Виды и устройство пневматических инструментов

Пневматические инструменты функционируют за счет использования сжатого воздуха. Они питаются от компрессора, а не от сети и работают на ротационных или поршневых моторах, которые в свою очередь функционируют благодаря топливу (дизельные, бензиновые) либо электричеству. Принцип их работы полностью механический. Пневматический ручной инструмент может быть ротационным или ударным. Примерами ротационного инструмента являются шуруповерты, дрели и шлифовальные приборы, а ударного - перфораторы и пробойники. На сегодняшний день пневмоинструмент используется не только для профессиональных нужд, но также применяется в быту, частных гаражах и домашних слесарных автомастерских.

Электрический, гидравлический или пневматический инструмент. Что лучше?

Давайте сравним электрический и пневматический инструмент. Из-за своей высокой мощности по сравнению с характеристиками электрического инструмента, а также простого устройства пневматика намного лучше подходит для тяжелого, промышленного применения, однако уступает электрическому из-за своей высокой стоимости, и большого количества элементов для подключения пневматической системы.

для работы пневмоинструмента необходимо приобретать целую систему подготовки воздуха: компрессор, осушители, шланги, фитинги, ресивер, лубрикаторы, фильтры, сепаратор и т.д. Без нее использовать инструмент невозможно. Пневматический инструмент лучше подходит для серьёзных грубых задач в неблагоприятных рабочих условиях.

Чем различается работа с пневматическим и с электрическим инструментом по автономности? Пневматика в сочетании с бензиновым компрессором будет удобнее в условиях, где нет доступа к электричеству, а, следовательно, будет превосходить сетевой электроинструмент по автономности. Однако по удобству пневматический инструмент будет сильно уступать аккумуляторному.

Гидравлический и пневматический инструмент очень схожи по принципу работы. Разница только в том, что второй использует сжатый воздух, а в первом применяется жидкость под давлением. В сравнении с пневмоинструментом гидравлика имеет чисто индустриальное применение из-за колоссальной мощности (в 25 раз мощнее пневматики), более высокую стоимость и сложность в ремонте. Пневматика легче и удобнее в обращении и ремонте.

Предназначение современного пневматического инструмента

Благодаря различным конфигурациям сфера применения инструмента достаточно обширна. Устройства с использованием пневматической силы применяются в шиномонтаже, металлообработке, слесарном деле, строительстве дорог различного назначения, обработке материалов различной твердости для получения необходимого качества поверхности и определенных значений шероховатости.

В зависимости от условий работы срок службы оборудования может сокращаться при условии нецелевого использования или излишне интенсивной работы.

Виды и типы инструментов с пневматическим приводом

По назначению можно выделить роторно-пластинчатые и инструменты ударного действия. В отдельную группу можно выделить распыляющие устройства, применяемые для равномерного распределения краски, абразивов различной дисперсности и смазочных веществ (чаще к ним относятся различные виды пневматических пистолетов).

Классификация по типу пневмоинструмента:

• Для легкового шиномонтажа;
• Компактные;
• Ультракомпактные;
• Для легкового и коммерческого транспорта;
• Для грузового шиномонтажа;
• Пескоструйные пистолеты;
  
• Шлифовальный пневмоинструмент;
• Дрели;
• Молотки;
• Степлеры.

Виды пневмоинструмента:

• профессиональный;
• полупрофессиональный;
• бытовой.

К бытовым образцам можно отнести маломощные приборы, например, степлер или дрель. Примерами полупрофессиональных приборов будут компактные и ультракомпактные гайковерты. Профессиональные пневматические инструменты отличаются высоким рабочим давлением и крутящим моментом.

Преимущества и недостатки использования пневматического инструмента

Устройство такого инструмента очень простое и надежное, что делает его предельно элементарным в эксплуатации и ремонте. Трения между деталями почти не существует, поэтому их износ минимизирован. Так как двигатель не работает на электричестве, ему абсолютно не грозит перегрев. По этим причинам пневмоинструмент может применяться даже в самых агрессивных и неблагоприятных условиях.

Благодаря более высокой мощности на единицу массы пневматические приборы обладают небольшими габаритами и весом. Это делает их очень эргономичными и удобными при длительном использовании. Из-за низкого шумового уровня они могут применяться в жилых помещениях.

Еще одним плюсом пневматики является ее высокая безопасность. Из-за отсутствия электричества поражение током или ожог невозможны. Пневматические приборы также не боятся попадания на них влаги или пыли.

Значительным преимуществом является тот факт, что для использования аппаратов не требуется дополнительной специальной подготовки.

Основные преимущества

• Значительная мощность обуславливает лучшую производительность и качество работ;
• Отсутствие перегрева;
• Низкая стоимость ремонта и простота технического обслуживания;
• Отсутствие режущих элементов, пониженная травмоопасность в сравнении с другими видами инструмента так как при работе отсутствует контакт с токоведущими частями
• Приемлемые показатели шума.

Недостатки

• Пневмоиструмент дороже альтернативных вариантов, однако срок службы и получаемая мощность сравнивают общие затраты;
• Для работы пневматического инструмента необходимо наличие компрессорного оборудования.

Важные нюансы и требования

Однако для максимального срока службы инструменту необходим воздух хорошего качества. Он должен иметь стабильное давление, быть чистым и сухим. При использовании низкокачественного воздуха внутрь инструмента попадает пыль и влага, в результате чего прибор загрязняется, на деталях образуется коррозия, и рабочий ресурс сокращается. Следовательно, без хороших комплектующих просто не обойтись. Инструмент также необходимо периодически чистить и смазывать. При правильном обращении пневматика запросто прослужит десятки лет.

Важно знать, что в системе должно находиться достаточное количество смазки. При этом критически необходима установка лубрикатора. Помимо всего прочего крайне рекомендуется выполнять все требования по эксплуатации, которые диктует производитель. И тогда приобретенное оборудование будет долго и качественно функционировать.

О технической безопасности

Техническая безопасность определяет комфорт использования и уменьшение вероятности тяжелых последствий. Что касается пневматического инструмента важно отметить, что из-за особенностей принципа работы уже исключено появление искр и поражение специалистов (слесарей) электрическим током.

Благодаря меньшему весу и меньшим габаритам уменьшается порог усталости и повышается время работы.

На основании выполнения мер техники безопасности можно добиться уменьшения статистики по травматизму. Поэтому мы настоятельно рекомендуем выполнять все требования заявление производителем, которые указаны в технической документации.

Пневматическое оборудование является серьезным приобретением. Поэтому к его выбору необходимо относиться ответственно, выбирать техничку только от проверенных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. У нас можно купить различные виды пневматического инструмента по приемлемой цене.